Xin hãy để lại địa chỉ email của bạn, để chúng tôi có thể liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất.
Kiểm soát tiếng ồn thông qua kỹ thuật đơn vị năng lượng thủy lực
trong một Thang máy xây dựng thủy lực , bộ nguồn thủy lực là nguồn gây ra tiếng ồn khi vận hành chủ yếu, khiến thiết kế của nó trở thành yếu tố quan trọng trong việc giảm tiếng ồn tổng thể. Các nhà sản xuất thường chọn máy bơm thủy lực có độ ồn thấp được thiết kế để giảm thiểu xung áp suất, tạo bọt và dòng dầu hỗn loạn—ba tác nhân chính gây ra phát thải âm thanh. Máy bơm có thể tích thay đổi hoặc bù áp suất thường được sử dụng vì chúng điều chỉnh công suất dựa trên nhu cầu thay vì chạy liên tục ở công suất tối đa. Bộ nguồn thường được lắp đặt bên trong một vỏ bọc chuyên dụng được lót bằng vật liệu hấp thụ âm thanh như bọt tiêu âm, tấm cách nhiệt bằng composite hoặc lớp lót kim loại đục lỗ. Những vật liệu này làm giảm tiếng ồn trong không khí trước khi nó lan truyền ra môi trường xây dựng xung quanh. Các ống thủy lực linh hoạt và các kết nối đường ống cách ly rung tiếp tục ngăn chặn tiếng ồn do kết cấu truyền qua khung thang máy hoặc kết cấu tòa nhà. Cùng với nhau, các biện pháp này làm giảm đáng kể mức độ tiếng ồn khi vận hành, giúp Thang máy xây dựng thủy lực phù hợp hơn với các công trường xây dựng dày đặc hoặc các dự án đô thị có quy định nghiêm ngặt về tiếng ồn.
| Danh mục thông số | Đặc điểm kỹ thuật | Mô tả kỹ thuật | Tính năng thiết kế | Lợi ích hoạt động | Giá trị / Phạm vi điển hình |
| Kiểm soát tiếng ồn | Đơn vị năng lượng thủy lực Mức ồn | Áp suất âm thanh tổng thể được tạo ra bởi máy bơm và động cơ trong quá trình vận hành | Bơm thủy lực có độ ồn thấp với vỏ cách âm và cách ly rung | Giảm tiếng ồn tại công trường, cải thiện sự thoải mái cho người lao động, tuân thủ các quy định về tiếng ồn | ≤ 75 dB(A) ở khoảng cách 1 mét |
| Giảm xóc kết cấu | Giảm tiếng ồn khung & vỏ | Nhiễu cấu trúc được tạo ra bởi sự cộng hưởng khung và tương tác thành phần | Khung gia cố với gioăng cao su và tấm giảm âm | Giảm thiểu tiếng ồn cộng hưởng và tác động trong chu kỳ nâng | Thép cường độ cao có chèn giảm chấn |
| Kiểm soát rung | Ổn định chuyển động thủy lực | Độ mịn của chuyển động thẳng đứng dưới các tải trọng khác nhau | Van khởi động mềm/dừng mềm và điều khiển lưu lượng theo tỷ lệ | Giảm sốc, cải thiện độ ổn định khi lái xe, giảm độ mài mòn cơ học | Gia tốc ≤ 0,3 m/s² |
| Cách ly cơ học | Hấp thụ rung động thành phần | Rung động truyền từ động cơ và máy bơm đến kết cấu chính | Bộ cách ly rung và giá đỡ hấp thụ sốc dựa trên chất đàn hồi | Tuổi thọ linh kiện được kéo dài và độ ổn định vận hành được cải thiện | Chất cách ly cao su / polyurethane |
| Chống bụi | Bịt kín bụi cabin & hệ thống | Khả năng ngăn chặn bụi xâm nhập vào cabin và hệ thống điều khiển | Cabin khép kín, cửa kín, thông gió được lọc | Cải thiện chất lượng không khí, giảm bảo trì, vận hành an toàn hơn | IP54–IP65 (phụ thuộc vào hệ thống) |
Giảm tiếng ồn kết cấu thông qua thiết kế khung và vỏ
Ngoài hệ thống thủy lực, cấu hình cấu trúc của Thang máy xây dựng thủy lực đóng vai trò thiết yếu trong việc kiểm soát tiếng ồn. Khung thang máy, cột và ray dẫn hướng được thiết kế với dung sai chặt chẽ và các khớp nối được gia cố để tránh rung lắc, cộng hưởng hoặc tiếp xúc kim loại với kim loại trong quá trình vận hành. Ở những nơi không thể tránh khỏi sự tiếp xúc, các miếng đệm cao su, ống lót polyme hoặc vật liệu đàn hồi được sử dụng để làm giảm khả năng truyền âm thanh. Trục thang máy dạng kín hoặc nửa kín thường được sử dụng, kết hợp các tấm nhiều lớp kết hợp độ cứng kết cấu với lõi giảm âm bên trong. Những lớp vỏ này giúp ngăn chặn tiếng ồn trong hệ thống thang máy, giảm tác động đến người lao động ở các tầng lân cận. Cơ cấu cửa được thiết kế với tính năng đóng mềm và dẫn hướng chính xác để tránh tiếng ồn do va chạm trong quá trình xếp và dỡ hàng. Bằng cách tích hợp trực tiếp các cân nhắc về âm thanh vào thiết kế cơ khí và kết cấu, Thang máy Xây dựng Thủy lực duy trì hoạt động êm ái hơn ngay cả trong các chu kỳ nâng liên tục và vận chuyển vật liệu nặng.
Giảm rung thông qua điều khiển chuyển động thủy lực và quản lý tải
Kiểm soát độ rung trong Thang máy xây dựng thủy lực bắt đầu bằng việc điều chỉnh chính xác chuyển động thủy lực. Các van điều khiển dòng chảy tiên tiến và hệ thống điều khiển tỷ lệ được sử dụng để đảm bảo quá trình tăng tốc và giảm tốc mượt mà, loại bỏ việc khởi động hoặc dừng đột ngột có thể gây ra rung chuyển hoặc dao động. Chức năng khởi động mềm và dừng mềm đặc biệt quan trọng khi vận chuyển tải nặng hoặc tải không đều, vì chúng làm giảm lực động tác động lên cabin và cột thang máy. Xi lanh thủy lực được định kích thước và căn chỉnh cẩn thận để duy trì lực nâng đồng đều, ngăn ngừa chuyển động ngang hoặc ứng suất xoắn. Cảm biến tải có thể được tích hợp để phát hiện sự mất cân bằng và điều chỉnh đầu ra thủy lực phù hợp, giảm độ rung hơn nữa. Bằng cách duy trì áp suất dầu ổn định và tốc độ dòng chảy được kiểm soát trong suốt chu trình nâng, các hệ thống này giảm đáng kể độ rung cơ học, cải thiện độ ổn định khi di chuyển và bảo vệ cả cấu trúc thang máy cũng như vật liệu vận chuyển khỏi căng thẳng quá mức.
Cách ly rung cơ học và giảm xóc thành phần
trong mộtddition to hydraulic control, mechanical vibration isolation is a core design feature of the Hydraulic Construction Elevator. Key components such as pumps, motors, control cabinets, and hydraulic reservoirs are mounted on vibration-damping bases made from rubber, neoprene, or polyurethane. These materials absorb mechanical energy and prevent vibration from transferring into the main frame or surrounding structure. Guide rollers and rail assemblies are also designed with damping elements to reduce vibration caused by rail irregularities or vertical movement over long distances. In some designs, the elevator car floor incorporates shock-absorbing layers that reduce vibration transmitted to personnel or sensitive materials. This is especially important in applications involving precision equipment or fragile construction components. By isolating vibration at multiple points within the system, the elevator achieves smoother operation, reduced mechanical wear, and improved long-term reliability.
Kiểm soát bụi thông qua hệ thống cabin, trục và vòng đệm kín
Kiểm soát bụi là mối quan tâm lớn trong môi trường xây dựng và Thang máy xây dựng thủy lực giải quyết vấn đề này thông qua các chiến lược bao vây và bịt kín toàn diện. Cabin thang máy thường được thiết kế như một cấu trúc khép kín hoàn toàn với các cửa đóng kín và các khớp nối kín để ngăn chặn bụi xâm nhập trong quá trình vận hành. Hệ thống cột hoặc trục cũng có thể được bao bọc bằng các tấm hoặc tấm ốp bảo vệ nhằm hạn chế bụi phát tán trong khi vẫn duy trì hệ thống thông gió và tầm nhìn. Các bộ phận thủy lực, tủ điện và bảng điều khiển được bịt kín để ngăn bụi tích tụ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc độ an toàn. Đặc biệt chú ý đến các điểm bịt kín xung quanh các lối vào cáp, đường thủy lực và giao diện cửa. Những biện pháp này không chỉ bảo vệ người lao động khỏi tiếp xúc với bụi quá mức mà còn giảm ô nhiễm dầu thủy lực và hệ thống điện, từ đó giảm yêu cầu bảo trì và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
Các biện pháp lọc, thông gió và ngăn chặn bụi chủ động
Để bổ sung cho các phương pháp bao vây vật lý, Thang máy xây dựng thủy lực thường kết hợp hệ thống lọc và thông gió có kiểm soát. Các lỗ thông gió được trang bị bộ lọc bụi để thu giữ các hạt mịn trước khi không khí đi vào cabin hoặc khoang điều khiển. Trong môi trường có nhiều bụi, bộ lọc hiệu suất cao có thể được sử dụng để cải thiện chất lượng không khí cho người vận hành. Một số hệ thống còn sử dụng tính năng quản lý luồng không khí định hướng, đảm bảo chuyển động của không khí mang bụi ra khỏi các bộ phận nhạy cảm và khu vực nhân sự. Trong các ứng dụng có yêu cầu đặc biệt, các hệ thống khử bụi chủ động tùy chọn—chẳng hạn như phun sương mịn bằng nước gần khu vực chất tải hoặc dọc theo trục—có thể được lắp đặt để giảm các hạt trong không khí tại nguồn. Các hệ thống này được hiệu chỉnh cẩn thận để tránh tạo ra độ ẩm quá mức có thể ảnh hưởng đến các bộ phận cơ hoặc điện. Các biện pháp lọc, thông gió và ngăn chặn cùng nhau tạo ra một môi trường vận hành được kiểm soát nhằm nâng cao độ an toàn, độ tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn sức khỏe nghề nghiệp.









