Palăng Xây dựng Thông minh xử lý nhiều thang máy hoặc vận hành lồng đồng thời như thế nào mà vẫn đảm bảo an toàn và cân bằng tải?

Phối hợp hệ thống điều khiển và PLC nâng cao: các Palăng xây dựng thông minh kết hợp bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hiện đại hoặc hệ thống điều khiển công nghiệp phân tán được thiết kế để liên tục giám sát và điều phối chuyển động của tất cả các lồng trong thời gian thực. Vị trí thẳng đứng, tốc độ, khả năng tăng tốc và trạng thái vận hành của mỗi lồng được theo dõi liên tục, cho phép điều khiển chính xác nhiều thang máy đồng thời. PLC sử dụng các thuật toán động để tính toán các đường cong tăng tốc và giảm tốc tối ưu nhằm duy trì khoảng cách nhất quán giữa các lồng, ngăn ngừa va chạm và giảm ứng suất dao động trên cột. Các hệ thống này cũng điều chỉnh hoạt động để đáp ứng với sự thay đổi của tải, điều kiện khẩn cấp hoặc các yếu tố môi trường không mong muốn, chẳng hạn như gió giật hoặc rung động. Người vận hành có quyền truy cập thời gian thực vào bảng điều khiển hiển thị vị trí lồng, trạng thái vận hành và cảnh báo, trong khi PLC có thể ghi đè đầu vào thủ công để đảm bảo an toàn và phối hợp tối ưu trong điều kiện xây dựng có lưu lượng giao thông cao hoặc cao tầng. Sự tích hợp này đảm bảo hiệu quả và duy trì sự ổn định về cấu trúc trong tất cả các hoạt động nâng đồng thời.

Giám sát và cân bằng tải theo thời gian thực: Phân bổ tải trọng là yếu tố quan trọng khi vận hành nhiều lồng trên một cột duy nhất. Palăng xây dựng thông minh sử dụng các cảm biến tải có độ chính xác cao trong mỗi lồng và tại hệ thống truyền động cột để liên tục đo cả lực tĩnh và động. Khi nhiều lồng hoạt động đồng thời, hệ thống sẽ tính toán tải trọng tích lũy trên cột và phát hiện bất kỳ sự phân bố không đồng đều nào có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc. Dựa trên các phép đo này, các thuật toán điều khiển thông minh sẽ tự động điều chỉnh mô-men xoắn của động cơ, lực phanh và cấu hình tăng/giảm tốc để duy trì sự phân bổ tải đồng đều dọc theo cột. Điều này ngăn chặn sự tập trung ứng suất cục bộ, giảm mỏi kết cấu và đảm bảo vận hành trơn tru ngay cả trong điều kiện hết công suất. Hệ thống giám sát thời gian thực cũng kích hoạt cảnh báo nếu lồng đạt đến giới hạn trọng lượng hoặc gặp sự thay đổi tải trọng bất ngờ, cho phép người vận hành chủ động can thiệp. Những khả năng này đặc biệt quan trọng trong xây dựng nhà cao tầng, nơi độ ổn định của cột và cân bằng tải ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn, độ tin cậy vận hành và hiệu suất kết cấu lâu dài.

Phát hiện va chạm và khóa liên động an toàn: Sự an toàn trong quá trình vận hành lồng đồng thời được đảm bảo thông qua nhiều hệ thống phát hiện và khóa liên động tích hợp. Palăng Xây dựng Thông minh sử dụng cảm biến tiệm cận, hệ thống quét laze và theo dõi vị trí dựa trên RFID để phát hiện các va chạm tiềm ẩn giữa các lồng hoặc với chướng ngại vật gần đó. Nếu xác định được nguy cơ va chạm, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh tốc độ lồng hoặc bắt đầu các điểm dừng có kiểm soát để ngăn ngừa va chạm. Khóa liên động an toàn ngăn chặn hoạt động đồng thời của cửa lồng hoặc sự tiếp cận của người dùng nếu khoảng cách dọc không đủ, giảm thiểu nguy cơ thương tích cho con người. Ngoài ra, hệ thống cơ khí và cảm biến liên tục giám sát việc căn chỉnh ray dẫn hướng và độ thẳng của cột, những điều này rất quan trọng để duy trì sự phân tách lồng chính xác. Sự kết hợp giữa phát hiện tự động, khóa liên động và cảnh báo cho người vận hành này đảm bảo rằng ngay cả trong điều kiện vận hành phức tạp hoặc lưu lượng cao, tất cả các lồng đều hoạt động an toàn mà không ảnh hưởng đến an toàn nhân sự hoặc vật chất.

Thuật toán lập kế hoạch và tối ưu hóa lưu lượng truy cập: các Intelligent Construction Hoist employs AI-based or rule-based traffic management algorithms to optimize cage operations during high-demand periods. These algorithms analyze cage location, destination floors, load weight, operational priorities, and floor demand to determine the most efficient lift sequence. When multiple cages are active, the system schedules each movement to avoid congestion, minimize waiting times, and maintain safe vertical separation. The traffic optimization logic can integrate with site management software or Building Information Modeling (BIM) systems to coordinate cage scheduling with other construction activities, material handling, and personnel movement. Environmental conditions, such as high winds or temperature extremes, are factored into the scheduling logic, enabling the system to adjust lift sequences or speeds proactively. By optimizing traffic flow intelligently, the hoist maximizes productivity while reducing risks associated with simultaneous lift operations.

Hệ thống dự phòng và an toàn dự phòng: Để đảm bảo an toàn và độ tin cậy trong quá trình vận hành lồng đồng thời, Palăng Xây dựng Thông minh kết hợp các hệ thống con dự phòng, bao gồm cơ cấu phanh kép, nguồn điện dự phòng, kênh liên lạc thứ cấp và khóa liên động an toàn. Trong trường hợp cảm biến bị hỏng, dao động điện hoặc sự cố cơ học bất thường, các hệ thống dự phòng sẽ ngay lập tức duy trì sự ổn định của lồng hoặc bắt đầu tắt máy có kiểm soát, ngăn chặn chuyển động không kiểm soát được. Chức năng tự chẩn đoán liên tục giám sát hiệu suất của động cơ, đầu ra cảm biến tải và tính toàn vẹn của giao tiếp, cho phép hệ thống phát hiện các sai lệch và kích hoạt cảnh báo trước khi chúng chuyển thành các lỗi nghiêm trọng. Hệ thống an toàn dự phòng đặc biệt quan trọng trong các tình huống có nhiều lồng, trong đó sự cố của một lồng hoặc cảm biến có thể ảnh hưởng đến hoạt động và sự an toàn của tất cả thang máy đang hoạt động. Các két an toàn tích hợp này, kết hợp với khả năng giám sát chủ động và can thiệp tự động, đảm bảo vận hành liên tục, đồng thời đảm bảo an toàn tuyệt đối tại các công trình xây dựng cao tầng.

Tích hợp với Quản lý trang web và Phân tích hoạt động: Ngoài hệ thống cơ và điện, Palăng xây dựng thông minh còn được tích hợp hoàn toàn với nền tảng quản lý công trường kỹ thuật số. Nó cung cấp dữ liệu thời gian thực về vị trí lồng, phân bổ tải, mô hình giao thông, mức tiêu thụ năng lượng và cảnh báo bảo trì. Dữ liệu này có thể được hiển thị thông qua bảng điều khiển hoặc xuất để báo cáo chi tiết, cho phép người quản lý địa điểm tối ưu hóa việc lập kế hoạch, phân bổ nguồn lực hiệu quả và lập kế hoạch bảo trì dự đoán. Phân tích vận hành cho phép các kỹ sư xác định mô hình sử dụng lồng, đánh giá các tắc nghẽn tiềm ẩn và đánh giá hiệu suất tổng thể của tời. Sự tích hợp này đảm bảo rằng các hoạt động lồng đồng thời không chỉ an toàn và cân bằng về mặt cấu trúc mà còn có hiệu quả cao, cải thiện năng suất, giảm thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ việc ra quyết định dựa trên dữ liệu trên các công trường xây dựng hiện đại.